Solución anodizante de aluminio de fundición a presión
August 17, 2023
Piezas de fundición a presión pueden completar la estructura, esquinas y rincones que son difíciles de lograr en piezas forjadas, piezas de automóviles / piezas CNC, la calidad de la oxidación y la calidad de las piezas de fundición a presión son muy importantes, y un pequeño cambio y el control detallado del proceso de soporte determinan la calidad del ánodo. Los fabricantes que se dedican a la oxidación de piezas de fundición a presión deben controlar científicamente la tecnología del canal de flujo, el proceso de fundición a presión y los métodos de posprocesamiento del molde, con esta serie de estricto proceso de control, puede garantizar la producción sin problemas de la calidad de la oxidación.
Diseño del corredor del molde, compuerta, control de la temperatura del molde; Debido a las características del alto contenido de aluminio de las materias primas, la mala fluidez y la alta temperatura de trabajo, el canal de flujo y la compuerta del molde se configuran de acuerdo con el diseño de corto alcance. La máquina de temperatura del molde debe utilizarse para asegurar la temperatura de equilibrio del molde para superar el subenfriamiento local y las marcas de flujo excesivas.
El uso de materias primas para evitar factores de contaminación; Seleccionar materias primas con bajo contenido de impurezas; Cuando se utiliza la producción, se debe eliminar la contaminación de los elementos de silicio, cobre, hierro y zinc, es decir, se debe utilizar por separado un crisol de grafito de alta calidad y no se pueden mezclar otras materias primas para la producción;
Control del proceso de fundición a presión, reducir las marcas de agua y las marcas de agua negras; El uso de un agente desmoldeante profesional en la producción de fundición a presión, la pulverización científica, reduce el agua residual en la cavidad del molde, evita el patrón de agua de la fundición a presión; Controlar la presión y la velocidad de la fundición a presión, reducir la sobrepresión local, fácil de pegar al molde;
Procesamiento previo en blanco; Después del mecanizado, de acuerdo con las necesidades del producto, pulido a mano o rectificado para eliminar rebabas y capa de óxido;
Selección de plantas de tratamiento de superficies anódicas; Debido a que la capa inferior de la piel de las piezas de fundición a presión contiene diferentes grados de agujeros de contracción y manchas; Por lo tanto, el tratamiento pre-anódico debe basarse en el proceso de aleación de aluminio convencional, ajustar el método, de modo que la capa de oxidación en la superficie de la fundición se pueda limpiar antes del proceso anódico, es decir, la producción del proceso de post-oxidación convencional no puede cumplir con el proceso de oxidación de la fundición a presión, debe ser probado y auditado antes de la producción en masa, para verificar los fabricantes profesionales adecuados.
