Serie 1
1060 1070 1100 etc.
Características: contiene más del 99.00% de aluminio, buena conductividad, buena resistencia a la corrosión, buen rendimiento de soldadura, baja resistencia, no se fortalece con tratamiento térmico. Debido a que no contiene otros elementos técnicos, el proceso de producción es relativamente simple, el precio es relativamente barato.
Aplicación: Aluminio de alta pureza (que contiene más del 99,9% de aluminio) se utiliza principalmente en experimentos científicos, la industria química y propósitos especiales.
Serie 2
2017 2024 etc.
Características: Aleaciones de aluminio con cobre como principal elemento de aleación. (Contenido de cobre entre 3-5%) También se añaden manganeso, magnesio, plomo e indio para mejorar las propiedades de corte.
Por ejemplo: aleación 2011, preste atención a la protección de seguridad en el proceso de fundición (se producirán gases nocivos). Aleación 2014 se utiliza en la industria de la aviación, con alta resistencia. La aleación 2017 es un poco más baja que la resistencia de la aleación 2014, pero es más fácil de procesar. La 2014 se puede fortalecer mediante tratamiento térmico.
Desventajas: seria tendencia a la corrosión intergranular. Aplicación: industria de la aviación (aleación 2014), tornillos (aleación 2011) e industrias con temperaturas de funcionamiento más altas (aleación 2017).
2 serie
3003 3004 3005 etc.
Características: Aleación de aluminio con manganeso como principal elemento de aleación (contenido de manganeso del 1,0-1,5%). No se puede fortalecer mediante tratamiento térmico, con buena resistencia a la corrosión, buen rendimiento de soldadura y buena plasticidad (cercana a la aleación de súper aluminio).
Desventajas: baja resistencia, pero se puede fortalecer mediante endurecimiento en frío; fácil de producir granos gruesos al recocer.
Aplicación: aviones utilizados en el tubería sin costura (aleación 3003), latas (aleación 3004).
Serie 4
4004 4032 4043
Las aleaciones de aluminio de la serie 4× × × son aleaciones de aluminio con silicio como principal elemento de aleación (contenido de silicio entre 4,5-6).
La mayoría de estas aleaciones son aleaciones de aluminio no endurecibles por tratamiento térmico, solo aquellas que contienen cobre, magnesio y níquel, y aquellas que han sido soldadas a aleaciones tratadas térmicamente y han absorbido ciertos elementos pueden ser fortalecidas por tratamiento térmico.
La aleación se utiliza principalmente para la fabricación de aditivos de soldadura de aleación de aluminio, como placas de soldadura fuerte, electrodos de soldadura y alambres de soldadura, debido a su alto contenido de silicio, bajo punto de fusión, buena fluidez de fusión, fácil de alimentar y no hará que el producto final sea quebradizo.
Además, algunas de las aleaciones tienen buena resistencia al desgaste y rendimiento a altas temperaturas, por lo que también se utilizan para fabricar pistones y piezas resistentes al calor. La aleación que contiene aproximadamente un 5% de silicio es negra y gris después del anodizado, por lo que es adecuada para materiales de construcción y para fabricar piezas decorativas.
5 serie
5052 5083 5754
Características: El magnesio es el componente principal (entre 3-5% de contenido de magnesio).
Baja densidad, alta resistencia a la tracción, alto alargamiento, buen rendimiento de soldadura, buena resistencia a la fatiga, no se puede tratar térmicamente para fortalecer, solo procesamiento en frío para mejorar la resistencia.
Generalmente, los estantes para zapatos en el medio y superiores son básicamente de la serie 6 o 7.
Serie 6
6061 6063
Características: El magnesio y el silicio son los componentes principales.
Mg2Si es la fase principal de fortalecimiento, y es la aleación más utilizada en la actualidad.
6063 y 6061 se utilizan principalmente, y las otras 6082, 6160, 6125, 6262, 6060, 6005, 6463. 6063, 6060, 6463 tienen menor resistencia en la serie 6. 6262, 6005, 6082, 6061 tienen mayor resistencia en la serie 6. El estante medio de Cyclone 2 es 6061.
Características: resistencia media, buena resistencia a la corrosión, buen rendimiento de soldadura, buen rendimiento del proceso (fácil formación por extrusión) rendimiento de coloración por oxidación.
Serie 7
7050 7075
Características: zinc, pero a veces una pequeña cantidad de magnesio, cobre. La aleación de aluminio súper dura contiene zinc, plomo, magnesio y aleación de cobre cercana a la dureza del acero.
Velocidad de extrusión más lenta que las aleaciones de la serie 6, buen rendimiento de soldadura.
7005 y 7075 son el grado más alto de la serie 7 y se pueden tratar térmicamente para fortalecer.
Aplicación: aviación (componentes de soporte de aviones, tren de aterrizaje), cohetes, hélices, naves espaciales.
Serie 8
Otras aleaciones
8011 (raramente utilizado como placa de aluminio, generalmente utilizado como papel de aluminio)
Aplicación: papel de aluminio para acondicionadores de aire
Serie 9
aleación de repuesto
(www.profiles-aluminum.com; sales@profiles-aluminum.com).
