Tecnología de procesamiento de películas de óxido para la oxidación dura del aluminio
August 17, 2023
En los métodos de tratamiento de superficies de aluminio y aleaciones de aluminio, la oxidación dura del aluminio es un método comúnmente utilizado en la industria. Los métodos comúnmente utilizados incluyen la oxidación dura con ácido oxálico, la oxidación dura con ácido fosfórico, la oxidación dura con ácido sulfúrico y la oxidación dura con ácido crómico.Oxidación dura de aluminio El proceso se basa en el principio de la oxidación del metal, a través de la oxidación electrolítica para producir una película de óxido dura coloreada.
Esta película no solo tiene buena resistencia al desgaste. Además, también tiene una fuerte resistencia a la corrosión y la capacidad de absorber recubrimientos y pigmentos, y puede usarse como imprimación en la superficie de las piezas.
Concentración de iones de aluminio: Cuando el contenido de iones de aluminio está en el rango de 1-12 g/L, la velocidad de oxidación dura del aluminio y la capa de película pueden tener un buen efecto de coloración; Si es superior a 20 g/L, los iones de aluminio se hidrolizarán, la conductividad de la solución se reducirá, los iones de aluminio coloidales se adsorberán en la superficie de la película, lo que resultará en manchas blancas en la superficie de la carcasa del perfil de aluminio, y la capacidad de adsorción de la película de óxido también se reducirá, lo que resultará en una coloración deficiente. Por lo tanto, la concentración de iones de aluminio debe controlarse entre 3-20 g/L
En el rango de temperatura del tanque: si la temperatura del tanque es demasiado alta, el aumento de temperatura del electrolito es rápido, la velocidad de disolución de la película también se acelera y la resistencia a la corrosión de la película de óxido es deficiente; Cuando la temperatura del baño es de 18-20℃, la película de óxido tiene buena energía de adsorción, resistencia a la corrosión y elasticidad, pero la resistencia al desgaste no es particularmente buena; Cuando la temperatura de la solución de galvanoplastia se controla a unos 20 grados, la película de óxido de aluminio resultante es fácil de colorear.
La calidad y las propiedades anticorrosivas de la película de óxido dura de ácido crómico de aleación de aluminio dependen principalmente de la aleación de aluminio composición, el espesor de la película, las condiciones de tratamiento de oxidación dura, como la temperatura, la densidad de corriente, la calidad del agua y el proceso de llenado y sellado después de la oxidación dura. Por lo tanto, para evitar la falla de la película de óxido dura similar a la de este documento, debemos verificar la apariencia de la película de óxido dura de aluminio y eliminar el ácido residual generado después del proceso de oxidación dura de la aleación de aluminio para evitar que la película de óxido anódico se corroa y se dañe.
