Todos sabemos que el aluminio se utiliza ampliamente en la vida y la industria, y el método de tratamiento de la superficie de aluminio también es una amplia variedad, por lo general la oxidación dura de aluminio, tratamiento de conversión química,tratamiento de oxidación por microarcoEl proceso más utilizado es el anodizado, entonces, ¿por qué el anodizado es "favorecido"?
Elproceso de oxidación durade aluminio y aleación de aluminio tiene una amplia gama de aplicaciones en la industria, que pueden utilizarse para prevenir la corrosión de los productos o para lograr el doble propósito de protección y decoración,una capa resistente al desgaste,, capa de aislamiento eléctrico, fondo de pintura por rociado y fondo de galvanoplastia.
Debido a que la película obtenida por anodizado tiene suficiente estabilidad en la atmósfera, la película de óxido en la superficie del aluminio se puede utilizar como una capa protectora.de aluminio anodizanteen solución de ácido crómico es compacto y tiene buena resistencia a la corrosión. Los poros de la película de óxido obtenida de la solución de ácido sulfúrico son más grandes que los de la primera,pero su capa de película es más gruesa y su capacidad de adsorción es fuerteSi se llena y cierra correctamente, su resistencia a la corrosión es también buena.El método de anodización con ácido crómico es especialmente adecuado para el tratamiento de anodización de piezas remachadas y soldadas.
2, como capa de aislamiento eléctrico
Los productos de aluminio y aleación de aluminio después de anodizar la película de óxido tiene una gran resistencia, por lo que tiene un cierto efecto en la mejora del aislamiento eléctrico de algunos productos,puede ser anodizado para preparar la capa dieléctrica de capacidad, también puede prepararse con óxido de aluminio para su capa de aislamiento superficial.
3, protección - productos decorativos
Para la mayoría de los productos de aluminio y sus aleaciones que requieren un acabado superficial, después de un pulido químico o electroquímico y luego de una anodización con solución de ácido sulfúrico,se puede obtener una película de óxido de alta transparenciaEsta película de óxido puede absorber muchos tipos de tintes orgánicos y inorgánicos, por lo que tiene una variedad de colores brillantes.Bajo ciertas condiciones tecnológicas especialesTambién se puede obtener una película de óxido protectora y decorativa similar en apariencia a la porcelana.
4, como la capa inferior del galvanizado
Antes de galvanizar el aluminio y los productos de aleación de aluminio, la capa inferior debe aplicarse con antelación antes de galvanizar.Envasado en zinc y revestimiento con níquel sin electro, la oxidación anódica es también uno de los métodos importantes para aplicar la superficie del sustrato.
5, como el fondo de la pintura
Debido a la porosidad y buena capacidad de adsorción de la película de óxido anódico, puede utilizarse como capa inferior de pintura en aerosol y otras películas orgánicas,para que la película de pintura y la película orgánica y los productos se combinen firmemente entre sí, aumentando así su resistencia a la corrosión.
6, como una capa resistente al desgaste
Una película de Al2O3 gruesa y dura se puede obtener en la superficie de aluminio y aleaciones de aluminio mediante anodización dura.En solución de ácido sulfúrico u ácido oxálico, también se puede obtener una película de óxido dura y gruesa en productos de aluminio por oxidación anódica.
La película de óxido espesa porosa puede almacenar aceite lubricante, por lo que puede aplicarse eficazmente a productos de aluminio que trabajan en fricción, como los cilindros y pistones de los motores de automóviles y tractores,después de anodizado, puede mejorar en gran medida su resistencia al desgaste.
En el caso de los productos fabricados con aluminio, el valor de los productos fabricados con aluminio es el valor de los productos fabricados con aluminio, y el valor de los productos fabricados con aluminio es el valor de los productos fabricados con aluminio.
