En términos generales, las aleaciones de aluminio se pueden agrupar según las características particulares del material, como el componente elemental principal, así como su capacidad de respuesta al tratamiento térmico y mecánico. Las aleaciones de aluminio están compuestas por uno o más elementos, uno de los cuales es el aluminio. La mayoría de las aleaciones de aluminio contienen entre un 90 y un 96 % de aluminio, con uno o más elementos añadidos para proporcionar una combinación específica de propiedades y características.
Al considerar el sistema de clasificación utilizado para las aleaciones de aluminio, las características anteriores son de especial interés. Los aluminios forjados y fundidos tienen diferentes sistemas de identificación; los forjados tienen un sistema de 4 dígitos y las fundiciones tienen un sistema de 3 dígitos y 1 decimal.
Como Orange Aluminum utiliza principalmente las aleaciones de aluminio forjado 6061 y 6063, nos centraremos principalmente en sus propiedades.
Estas aleaciones de la serie 6000 son aleaciones de aluminio - magnesio - silicio (adiciones de magnesio y silicio de alrededor del 1,0 %, en forma de siliciuro de magnesio - Mg2Si) y se encuentran ampliamente en toda la industria de la fabricación, se utilizan predominantemente en forma de extrusiones y se incorporan en muchos componentes estructurales. La adición de magnesio y silicio al aluminio produce un compuesto de siliciuro de magnesio (Mg2Si), que proporciona a este material su capacidad de someterse a un tratamiento térmico de solución para mejorar la resistencia. Además de Mg2Si, las aleaciones 6061 suelen contener 0,28 % de Cu, 0,20 % de Cr; las aleaciones 6063 contienen 0,7 % de Mg.
La aleación 6063 es una de las aleaciones más populares de la serie 6000, ya que los componentes de aleación permiten una gran capacidad de extrusión y un acabado superficial de alta calidad. Esta aleación se utiliza en varias industrias, incluyendo:
•Marcos de puertas y ventanas
•Barandillas y muebles
•Productos arquitectónicos y de construcción
•Componentes y conductos eléctricos
•Tuberías y tubos para sistemas de riego
Después de ser tratado térmicamente, esta aleación es resistente a la corrosión, así como a la corrosión bajo tensión.
Esta aleación también se utiliza a menudo en aplicaciones eléctricas en los templetes T5, T52 y T6 debido a su buena conductividad eléctrica. En los templetes T1, T4 y T52 proporciona una buena conformabilidad. Para fines de anodizado, los templetes T5 y T52 proporcionan una gran superficie para un acabado mate clásico.
La aleación 6061 es una de las aleaciones más utilizadas de la serie 6000. Es una de las aleaciones tratables térmicamente más versátiles; es muy popular para usos de resistencia media a alta y tiene grandes características de tenacidad. Esta aleación se utiliza en varias industrias, incluyendo:
La aleación 6061 es utilizada por muchas casas de extrusión para productos de varilla y barra, incluyendo tuberías y tubos. Esta aleación tiene una excelente resistencia a la corrosión en condiciones atmosféricas y una buena resistencia a la corrosión en agua de mar.
Esta aleación también ofrece buenas características de acabado y responde bien al anodizado; sin embargo, si la apariencia cosmética es crítica, se prefiere la aleación 6063.
Temple
El temple se refiere al grado de dureza y elasticidad de los metales. Las propiedades físicas exhibidas por las aleaciones de aluminio están significativamente influenciadas por el tratamiento del material. Además del tratamiento térmico, los factores que contribuyen al temple incluyen la temperatura de envejecimiento, la temperatura de recocido y la temperatura de solución.
La designación del temple aparece como un sufijo con guion al número básico de la aleación, como 6063-T5.
Los productos que se tratan térmicamente con o sin endurecimiento por deformación suplementario se designan con un código de temple T asignado y registrado por The Aluminum Association.
