La torsión durante la extrusión de perfiles de aluminio es un problema común, que generalmente está relacionado con múltiples factores como la desigualdad del flujo de metal, el diseño del molde, los parámetros del proceso de extrusión,y estado del equipoEl siguiente es un análisis detallado y una solución para la torsión causada por la extrusión de perfiles de aluminio:
Análisis de las causas
Cuestiones de diseño de moldes
El diseño irracional de la cavidad del molde, como las longitudes inconsistentes de la banda de trabajo y las formas asimétricas de la cavidad, causarán una fuerza desigual sobre el metal durante el proceso de extrusión.por lo que resulta en la torsión.
El diseño o la instalación inadecuados del sistema de guía del molde (como el camino de guía) no pueden guiar eficazmente el flujo de metal y también aumentarán el riesgo de torsión.
Parámetros del proceso de extrusión
Si la velocidad de extrusión es demasiado rápida, el caudal del metal es difícil de controlar, lo que puede conducir fácilmente a la torsión.
Si la temperatura de extrusión es demasiado alta o demasiado baja, afectará a la fluidez y plasticidad del metal, y luego causará torsión.
La selección incorrecta de la relación de extrusión (es decir, la relación entre el volumen de metal en el cilindro de extrusión y el volumen del perfil después de la extrusión) también puede provocar torsión.
Flujo de metal desigual
Durante el proceso de extrusión de metales, debido a la influencia de factores como la temperatura, la velocidad y la presión, puede producirse un flujo desigual.que produce una distribución desigual de la fuerza en las diferentes partes del perfil y causa torsión.
Estado del equipo
Precisión y estabilidad insuficientes de la extrusora, como el desgaste o la instalación inadecuada de componentes como el eje de extrusión y el cilindro de extrusión.afectará a la estabilidad del proceso de extrusión y aumentará el riesgo de torsión.
Guía inadecuada o no instalada:
La función de la vía de guía es guiar el metal a fluir en la dirección predeterminada durante el proceso de extrusión.hará que el metal fluya fuera de control y resulte en torsión.
Lubricación incorrecta
La lubricación insuficiente o los métodos de lubricación inadecuados aumentarán la resistencia a la fricción del metal durante el proceso de extrusión, causando que el metal fluya mal y resulte en torsión.
Solución
Optimizar el diseño del molde
Asegúrese de que el diseño de la cavidad del molde sea razonable, que la longitud de la banda de trabajo sea constante y que la forma de la cavidad sea simétrica.
Inspeccione y mantenga regularmente el sistema de guía del molde para asegurarse de que pueda guiar eficazmente el flujo de metal.
Ajustar los parámetros del proceso de extrusión
Se seleccionará la velocidad y la temperatura de extrusión adecuadas en función del material y de las especificaciones del perfil de aluminio.
La proporción óptima de extrusión se determina mediante experimentos para reducir la ocurrencia de torsión.
Mejorar la uniformidad del flujo de metal
Antes de la extrusión, el metal debe precalentarse completamente y homogeneizarse para mejorar su fluidez y plasticidad.
Durante el proceso de extrusión, deben adoptarse medidas de lubricación adecuadas para reducir la resistencia a la fricción entre el metal y la matriz, haciendo que el metal fluya más suavemente.
Mejorar la precisión y la estabilidad de los equipos
Mantenga y inspeccione regularmente la extrusora para asegurarse de que todos sus componentes estén en buenas condiciones de funcionamiento.
Adoptar tecnologías y equipos de control avanzados para mejorar el grado de automatización y estabilidad del proceso de extrusión.
Adopción de equipos auxiliares
Durante el proceso de extrusión,se utilizan equipos auxiliares tales como máquinas de tracción o máquinas de enderezamiento para tirar y enderezar los perfiles de aluminio extrudidos para reducir la aparición de torsión.
Fortalecer el control de calidad
Durante el proceso de extrusión, reforzar el seguimiento y la inspección de la calidad de los perfiles, y identificar y manejar rápidamente los problemas de calidad como el torsión.
Registrar y analizar los datos de producción para optimizar continuamente el proceso de extrusión y el diseño de la matriz.
Mediante la aplicación de las medidas anteriores, el riesgo de torsión durante el proceso de extrusión de perfiles de aluminio puede reducirse significativamente,y la calidad y la tasa de aprobación de los productos pueden mejorarse.
