Se admiten hasta 5 archivos, cada tamaño de 10M. Okay
YueFeng Aluminium Technology Co., Ltd +86--18662963676 sales@profiles-aluminum.com
Noticias Consigue una cotización
Inicio - Noticias - Explorando la ligereza automotriz: ¿Cómo las piezas fundidas por inyección de aluminio remodelan la estructura del cuerpo

Explorando la ligereza automotriz: ¿Cómo las piezas fundidas por inyección de aluminio remodelan la estructura del cuerpo

July 16, 2025
En la industria automotriz actual, la reducción de peso se ha convertido en una tendencia de desarrollo imparable, lo cual es de gran importancia para mejorar el rendimiento del vehículo, reducir el consumo de energía y disminuir las emisiones. Entre las numerosas vías técnicas para lograr la reducción de peso automotriz, las piezas de fundición a presión de aluminio están desempeñando silenciosamente un papel crucial y remodelando profundamente la estructura de la carrocería de los automóviles. ​
 
Las piezas de fundición a presión de aluminio contribuyen a la reducción de peso de los bastidores de la carrocería del vehículo
 
El bastidor de la carrocería es una estructura clave que soporta toda la carrocería del vehículo, y su peso y resistencia afectan directamente al rendimiento y la seguridad del automóvil. Los bastidores de carrocería tradicionales están hechos principalmente de acero. Aunque el acero tiene una alta resistencia, su densidad es relativamente alta, lo que lleva a un alto peso de la carrocería del vehículo. La aparición de las piezas de fundición a presión de aluminio proporciona una solución ideal a este problema. ​
 
Las piezas de fundición a presión de aluminio se forman bajo alta presión y presentan alta precisión, buena calidad superficial y excelentes propiedades mecánicas. Al fundir aleaciones de aluminio en componentes del bastidor de la carrocería, como los pilares A, los pilares B y las vigas de umbral, el peso de la carrocería se puede reducir significativamente al tiempo que se garantiza la resistencia estructural de la misma. Tomemos como ejemplo un determinado modelo de automóvil. Después de reemplazar algunas piezas de acero del bastidor de la carrocería con piezas de fundición a presión de aluminio, el peso total se redujo en aproximadamente un 20%. Este efecto de reducción de peso reduce la inercia que el automóvil necesita superar durante la conducción, mejorando significativamente su rendimiento de aceleración. Mientras tanto, el bastidor de la carrocería ligero también ayuda a reducir el consumo de combustible. Según investigaciones relevantes, por cada 100 kilogramos de reducción de peso de la carrocería, el consumo de combustible por cada 100 kilómetros se puede reducir entre 0,3 y 0,6 litros, lo cual es de gran importancia para la conservación de la energía y la reducción de emisiones. ​
 
Además, la excelente conformabilidad de las piezas de fundición a presión de aluminio permite la fabricación de formas complejas, cumpliendo con los requisitos de optimización estructural en el diseño de los bastidores de la carrocería del vehículo. Al optimizar la estructura del bastidor de la carrocería del vehículo, como la adopción de estructuras huecas y diseños de nervaduras de refuerzo, se ha mejorado aún más la rigidez y la resistencia al impacto de la carrocería del vehículo. Al tiempo que se garantiza la seguridad del vehículo, se ha logrado el objetivo de la reducción de peso. ​
 
Las piezas de fundición a presión de aluminio optimizan la estructura de las puertas de los automóviles
 
Como un componente importante de la carrocería de un automóvil, la racionalidad de la estructura de la puerta del automóvil y su grado de reducción de peso también han atraído mucha atención. Las piezas de fundición a presión de aluminio juegan un papel importante en la optimización de las estructuras de las puertas de los automóviles. ​
 
Las puertas de los automóviles tradicionales suelen estar hechas soldando varias capas de placas de acero, lo que presenta una estructura compleja y un peso considerable. El uso de piezas de fundición a presión de aluminio para fabricar marcos de puertas y paneles interiores puede simplificar la estructura de la puerta y reducir el número de componentes. La alta precisión de las piezas de fundición a presión de aluminio garantiza un ajuste perfecto entre los diversos componentes de la puerta del automóvil, mejorando la precisión del montaje y el rendimiento del sellado de la puerta del automóvil. Mientras tanto, las puertas ligeras hacen que las operaciones de apertura y cierre sean más convenientes y sin esfuerzo, mejorando la experiencia del usuario. ​
 
En términos de seguridad, la alta resistencia de las piezas de fundición a presión de aluminio permite que la puerta del automóvil absorba eficazmente la energía cuando se golpea, protegiendo la seguridad de los pasajeros dentro del vehículo. Por ejemplo, en las pruebas de impacto lateral, los modelos con puertas de fundición a presión de aluminio demostraron una mejor resistencia a la deformación, proporcionando una protección de seguridad más fiable para los pasajeros dentro del vehículo. ​
 
Las piezas de fundición a presión de aluminio remodelan otros componentes estructurales de la carrocería del vehículo
 
Además del bastidor de la carrocería y las puertas, una carrocería también tiene muchos otros componentes estructurales, como parachoques y portaequipajes. Las piezas de fundición a presión de aluminio también demuestran ventajas únicas en la aplicación de estas piezas. ​
 
El parachoques, como la primera línea de defensa de un automóvil en una colisión, necesita tener un cierto grado de resistencia y capacidad de absorción de energía. Los parachoques hechos de piezas de fundición a presión de aluminio no solo son ligeros, sino que también pueden absorber y dispersar eficazmente la energía durante una colisión a través de un diseño estructural razonable, protegiendo otras partes de la carrocería del vehículo de daños. Mientras tanto, la calidad de la superficie de las piezas de fundición a presión de aluminio es buena y se pueden recubrir directamente, lo que mejora la apariencia estética del parachoques. ​
 
Como un componente importante para cargar objetos en un automóvil, el portaequipajes está hecho de piezas de fundición a presión de aluminio. Esto puede reducir el peso del propio portaequipajes al tiempo que se garantiza su capacidad de carga, y evitar el aumento del consumo de energía del automóvil debido al peso excesivo del portaequipajes. La resistencia a la corrosión de las piezas de fundición a presión de aluminio también permite que los portaequipajes mantengan un buen rendimiento en diversos entornos y prolonguen su vida útil. ​
 
En la exploración de la reducción de peso automotriz, las piezas de fundición a presión de aluminio, con su excelente rendimiento y diversos métodos de aplicación, se han convertido en una fuerza importante para remodelar la estructura de la carrocería. Desde los bastidores de la carrocería hasta las puertas y varios otros componentes estructurales, la amplia aplicación de las piezas de fundición a presión de aluminio está impulsando a la industria automotriz hacia una dirección más eficiente, respetuosa con el medio ambiente y segura, brindando a los consumidores productos automotrices con un rendimiento más sobresaliente.