En la actualidad, una nueva ronda de revolución tecnológica global y transformación industrial se está acelerando. Las nuevas tecnologías como la inteligencia artificial, el big data y la Internet industrial se están integrando rápidamente con la manufactura, promoviendo que el sistema industrial salte de la informatización a la digitalización, la inteligencia, la inteligencia digital y la sabiduría. La industria de metales no ferrosos es una industria pilar de la economía nacional. Su transformación digital e inteligente no solo concierne a su propio desarrollo de alta calidad, sino que también sirve como un camino importante para que las industrias tradicionales se transformen y mejoren y logren un desarrollo de alta calidad. Es de gran importancia para el desarrollo de una nueva productividad de calidad en la industria de metales no ferrosos y la construcción de un sistema industrial moderno.
Transformación digital e inteligente
Inyectar un nuevo impulso al desarrollo de la industria
En los últimos años, la transformación digital de la industria de metales no ferrosos ha recibido un fuerte apoyo de los departamentos estatales pertinentes. En 2024, el Ministerio de Industria y Tecnología de la Información y otros ocho departamentos emitieron conjuntamente el "Plan de Trabajo para la Transformación Digital de la Industria de Materias Primas (2024-2026)", que propuso que para 2026, la industria de metales no ferrosos debería establecer inicialmente un ecosistema de transformación digital tecnológicamente avanzado, sistemático, seguro y eficiente. En 2025, el estándar de la industria "Evaluación de la Madurez de la Transformación Digital en la Industria de Metales No Ferrosos" aprobado por el Ministerio de Industria y Tecnología de la Información proporcionó una "medida" para la transformación de la industria. Impulsada por la orientación política y las demandas industriales, en los últimos años, la industria de metales no ferrosos ha estado explorando activamente el camino de la transformación digital e inteligente, logrando una serie de resultados replicables y escalables en aspectos como la minería, la fundición y el procesamiento, y la gestión empresarial, formando así una tendencia de desarrollo caracterizada por el liderazgo tecnológico, los avances en escenarios y la sinergia ecológica. Específicamente, existen los siguientes cinco aspectos de las características.
Sector minero: Promover la minería eficiente y la producción ecológica. Las tecnologías digitales e inteligentes han revolucionado el modelo minero tradicional, logrando múltiples mejoras en seguridad, eficiencia y protección ambiental. Varias empresas mineras a gran escala, incluyendo China Minmetals, China National Gold Group, Jinchuan Group, Shandong Gold y Jiangxi Copper, han desplegado sistemas "5G+ Internet de las Cosas" para lograr la conducción autónoma de camiones mineros y el monitoreo en tiempo real del estado de los equipos. Esto ha mejorado significativamente la eficiencia de la minería y ha reducido notablemente la tasa de accidentes de seguridad. Las soluciones tecnológicas inteligentes de minería y excavación de minas de metales subterráneas proporcionadas por múltiples institutos de diseño y proveedores de servicios técnicos como China ENFI, China Ruilin, China Minmetals Group y Dandong Measurement and Control permiten el control remoto o la operación autónoma en tierra para la minería, el triturado y otras operaciones. El número de trabajadores subterráneos en los procesos de perforación de rocas y extracción de mineral se reduce en más del 50%, y el número de trabajadores subterráneos en el proceso de transporte ferroviario se reduce en más del 90%. Ha reducido significativamente los riesgos de seguridad subterráneos, mejorado el entorno de trabajo para los profesionales, mejorado la eficiencia de la producción y reducido los costos de producción. Combinado con el sistema de protección ambiental para controlar las emisiones de contaminantes, ha verificado el papel de la digitalización y la inteligencia en la resolución de la contradicción entre "desarrollo y protección", proporcionando apoyo técnico para el desarrollo verde, bajo en carbono, inteligente, seguro, eficiente y sostenible de los recursos minerales profundos en China.
Etapa de fundición: Promover la optimización de procesos y la mejora de la eficiencia energética. Como un enlace central, la digitalización e inteligencia del proceso de fundición han mejorado continuamente la precisión del control de procesos y la eficiencia energética. El 26 de diciembre de 2024, la Asociación de la Industria de Metales No Ferrosos de China y China Aluminum Corporation celebraron conjuntamente una conferencia de prensa para presentar oficialmente al mundo el primer gran modelo de inteligencia artificial en la industria de metales no ferrosos: "Kun 'an". Zunyi Aluminum Industry y Yunnan Aluminum Industry fueron los primeros en aplicar grandes modelos en el campo del aluminio electrolítico. Al utilizar algoritmos de IA para ajustar los parámetros de las celdas electrolíticas en tiempo real, lograron buenos resultados económicos. Mientras tanto, muchas empresas de fundición en la industria de metales no ferrosos han estado integrando datos de proceso completo a través de plataformas de Internet industrial, mejorando significativamente la eficiencia de la producción y reduciendo el consumo de energía. Han transformado la "experiencia de maestros experimentados" en "modelos algorítmicos", logrando un control de producción preciso. Empresas como China ENFI, China Ruilin, Chalco Digital, Shenyang Aluminum and Magnesium Research Institute, Guiyang Aluminum and Magnesium Research Institute y Huawei han contribuido a la innovación tecnológica, la mejora de la eficiencia, la conservación de la energía y la reducción de emisiones, así como a la transformación digital e inteligente en el campo de la metalurgia de metales no ferrosos desde múltiples dimensiones, incluyendo la investigación y el desarrollo de tecnología, la construcción de plataformas y el diseño de ingeniería digital, convirtiéndose en importantes motores que impulsan el desarrollo de alta calidad de la industria de metales no ferrosos.
Etapa de procesamiento: Promover la producción ajustada y la fabricación flexible. Al penetrar todos los factores de producción a través de datos, optimizar la asignación de recursos a través de algoritmos y solidificar las reglas ajustadas a través de sistemas, la tecnología de inteligencia digital actualiza la experiencia tradicional basada en la producción ajustada a la producción ajustada inteligente basada en datos. Al eliminar el desperdicio y optimizar los procesos, logra la mejora de la calidad, la reducción de costos y la mejora de la eficiencia, promoviendo la transformación del enlace de procesamiento de la producción a gran escala extensiva a la producción de valor refinado. La fábrica inteligente y visualizada de la línea de producción de laminación en caliente de banda ancha de Baoti Group ha logrado el monitoreo en tiempo real y la programación precisa del proceso de producción a través de la profunda integración del Internet de las Cosas de los equipos y los sistemas MES. La línea de producción de catalizadores de Yunnan Precious Metals Group ha realizado la fabricación digital personalizada y flexible de catalizadores para la purificación de gases de escape de vehículos.
Nivel de gestión: Promover el "intercambio de datos + eficiencia colaborativa". La digitalización y la inteligencia rompen los "silos de información" y promueven la mejora de los modelos de gestión. El sistema ERP integrado permite la vinculación en tiempo real de los datos de producción, ventas y financieros, y mejora la velocidad de respuesta de los pedidos. La plataforma de Internet industrial integra datos de la cadena de suministro, aumenta la tasa de rotación de inventario de materias primas y reduce los costos de la cadena de suministro. La fábrica inteligente, a través de la trazabilidad completa de los datos de producción, mejora continuamente la tasa de rendimiento y mejora significativamente la competitividad de sus productos. Kingdee y Yonyou han logrado una colaboración eficiente entre todos los enlaces de investigación, producción, suministro y ventas en empresas de procesamiento de metales no ferrosos a través de productos y soluciones diversificadas sobre la base del intercambio de datos, mejorando así la eficiencia operativa y el nivel de gestión de las empresas.
Ecosistema de aplicaciones: Ha facilitado un cambio de "ir solo" a "avance coordinado". A lo largo de los años, debido a la amplia variedad de tipos, procesos y equipos no estándar, las empresas de metales no ferrosos han estado "luchando solas" en su transformación digital e inteligente, lo que ha resultado en una grave fragmentación y una mala adaptabilidad tecnológica. Lo que es particularmente prominente es que las tecnologías digitales e inteligentes adoptadas por diferentes empresas varían mucho, y la compatibilidad entre las empresas es pobre. La industria ha promovido la colaboración eficiente entre enlaces similares en la cadena industrial y entre empresas en la misma industria o industrias similares a través de la cooperación y el avance coordinado de los principales proveedores de servicios y empresas, acelerando el ritmo de la transformación digital e inteligente en la industria. Los sistemas de gestión de la cadena industrial y la cadena de suministro construidos por empresas como Baiyin Group y Ganfeng Lithium han aumentado la tasa de entrega a tiempo de las adquisiciones en más del 35%, reducido los gastos de gestión empresarial en un 21,7%, impulsado la transformación digital de la cadena industrial aguas arriba y aguas abajo, y también han proporcionado un escenario de demostración para la transformación digital para empresas similares en la industria.
Mientras tanto,, la industria ha acelerado la construcción de un ecosistema de aplicaciones. El Centro de Promoción de la Transformación Digital, liderado por la Asociación de la Industria de Metales No Ferrosos de China, se dedica a construir un sistema de apoyo que incluye "establecimiento de estándares - consulta y diagnóstico - promoción de tecnología - empoderamiento de IA - cultivo de talentos", proporcionando a la industria "metodologías" y "grupos de recursos" para facilitar la aceleración de la transformación digital de la industria de metales no ferrosos.
Las dificultades y desafíos que enfrenta la transformación digital e inteligente
Las características de la industria de metales no ferrosos, como una amplia variedad de productos, recursos complejos y alta complejidad de los procesos de producción, van acompañadas de desafíos como la adaptación tecnológica insuficiente, la gobernanza de datos, la colaboración y la escasez de talentos. Debemos tener una comprensión clara y resolver estos problemas sistemáticamente.
La adaptabilidad técnica insuficiente conduce al aumento de los costos de las demandas personalizadas. El entorno de producción de metales no ferrosos es complejo, como la alta humedad y el polvo en las minas, la alta temperatura, el alto campo magnético y la fuerte corrosión en los talleres de fundición. El equipo inteligente general es difícil de adaptar, y se requiere un desarrollo personalizado. Los flujos de proceso y los parámetros de las subvariedades como el aluminio, el cobre, el plomo-zinc y las tierras raras varían mucho, y las soluciones digitales e inteligentes son difíciles de ser universales, lo que conduce a una constante "construcción repetitiva". Algunos parámetros clave en los enlaces de "caja negra" de los procesos centrales son difíciles de monitorear en tiempo real, lo que afecta la precisión de los modelos de IA. Por lo tanto, las empresas y los proveedores de servicios tecnológicos necesitan colaborar profundamente para desarrollar soluciones "personalizadas para la industria".
La gobernanza de datos se queda atrás, y los "silos de información" restringen la liberación de valor. La contradicción entre la seguridad de los datos y la intercomunicación y el intercambio entre empresas es prominente, y existen preocupaciones ideológicas sobre la colaboración interempresarial e interregional. Dentro de las empresas, existen numerosos sistemas y datos dispersos, lo que dificulta el intercambio de datos de producción, adquisiciones y ventas. En algunas empresas antiguas, el envejecimiento de los sensores y los errores en la entrada manual de datos conducen a una calidad de datos desigual, lo que afecta la iteración del modelo. Para convertir los datos de la industria empresarial en un factor de producción central, es urgente establecer un estándar de datos de la industria unificado y un mecanismo de intercambio.
La colaboración insuficiente de la cadena industrial y la ausencia de estándares afectan la eficiencia general. Los niveles de desarrollo digital e inteligente de la cadena industrial de la industria aguas arriba y aguas abajo son desiguales, desequilibrados e insuficientes. La base de informatización de algunas minas aguas arriba es débil, mientras que el nivel de inteligencia de las empresas de procesamiento profundo aguas abajo es relativamente alto, lo que resulta en una coordinación digital e inteligente insuficiente entre las cadenas de suministro. Además, la industria carece de estándares técnicos unificados, y la compatibilidad de los sistemas entre las empresas es pobre. Debido a la mala conexión de datos entre el sistema de programación de producción inteligente y aguas arriba, el ciclo de entrega de pedidos se prolonga. Promover la transformación coordinada de la cadena industrial es una de las tareas clave para el futuro.
Los cuellos de botella en la inversión y el talento se han vuelto prominentes, y el impulso para la transformación necesita ser mejorado. La inversión inicial en sistemas digitales e inteligentes es grande, y el período de recuperación es largo, lo que es difícil de soportar para las pequeñas y medianas empresas. Además, algunas empresas "enfatizan el hardware pero descuidan la operación", lo que resulta en equipos inactivos y lentos retornos. Muchas empresas carecen de talentos compuestos que dominen tanto las técnicas de procesamiento de color como las tecnologías de inteligencia digital, y los empleados de primera línea tienen una baja aceptación de los dispositivos inteligentes. Requiere los esfuerzos conjuntos de las empresas, las asociaciones y el gobierno para resolver el problema.
Promover la implementación profunda y sólida de la transformación digital e inteligente
A la luz de la situación real actual y los desafíos laborales de la transformación digital e inteligente en la industria de metales no ferrosos, y en combinación con la orientación de la política nacional y las demandas de la industria, se sugiere promover desde cinco aspectos: orientación estándar, avances tecnológicos, cultivo ecológico, políticas clasificadas y apoyo al talento.
Fortalecer la orientación estándar y construir un "sistema de coordenadas" para la transformación. Los estándares son la piedra angular de la transformación. Es necesario acelerar la implementación de estándares como "Evaluación de la Madurez de la Transformación Digital en la Industria de Metales No Ferrosos" y "Clasificación y Calificación de Datos Industriales", y proporcionar un "mapa de navegación de la transformación". Es necesario desarrollar estándares basados en escenarios para campos específicos como el cobre, el aluminio, el plomo-zinc y las tierras raras (como los estándares de optimización de la eficiencia energética para el aluminio electrolítico y los estándares de control inteligente para la extracción de tierras raras), para que la transformación de las empresas se pueda llevar a cabo de manera ordenada. Es necesario establecer un "sistema de evaluación de soluciones de inteligencia digital" para guiar a las empresas en la elección de tecnologías adecuadas y evitar inversiones ciegas.
Romper las tecnologías clave y compensar las deficiencias de "cuello de botella". Concéntrese en los puntos débiles de la industria e intensifique los esfuerzos para romper las tecnologías centrales. Apoye la sustitución nacional en el campo del software industrial, promueva el software independiente y aumente la tasa de producción nacional de software de I+D y diseño. Desarrolle sensores y robots especiales que sean resistentes a altas temperaturas y corrosión en el campo de los equipos inteligentes para adaptarse a entornos de producción especiales. En el campo de los grandes modelos de IA, se anima a las empresas a colaborar con universidades e instituciones de investigación para desarrollar grandes modelos de la industria para optimizar los procesos de fundición y la inspección de calidad, promover la experiencia de Zunyi Aluminum Industry y formar un patrón donde "la innovación de una empresa beneficia a toda la industria".
Cultivar un ecosistema de transformación y activar la "sinergia". Construir un ecosistema que incluya "orientación gubernamental, facilitación de asociaciones, liderazgo empresarial y participación de proveedores de servicios". La asociación está acelerando la construcción de un grupo de recursos de servicios de transformación digital y proporcionando servicios "estilo menú". Dar pleno juego al papel del centro de promoción de la transformación digital en la industria de metales no ferrosos, promover el intercambio de datos y la colaboración tecnológica en toda la cadena industrial, y establecer una plataforma de interconexión de datos de cadena completa que cubra "minería - fundición - procesamiento" en la industria de metales no ferrosos. Debemos basarnos en la experiencia del Delta del Río Yangtze para mejorar la velocidad de respuesta de las cadenas de suministro regionales y lograr la "transformación colectiva".
Adherirse a medidas clasificadas y evitar un enfoque único para todos. Adherirse a las medidas a medida para la transformación digital e inteligente. Las grandes empresas deben construir activamente "fábricas faro" y explorar tecnologías inteligentes de vanguardia. Las pequeñas y medianas empresas deben desarrollar activamente soluciones "ligeras", como el control del consumo de energía, el mantenimiento de equipos y otros proyectos "rápidos y fáciles", para reducir el umbral de la transformación. Las empresas basadas en recursos deben centrarse en el control de la seguridad y la digitalización de la producción ecológica. Las empresas de procesamiento deben centrarse en la producción personalizada y la colaboración de la cadena de suministro, y garantizar que su transformación sea "fructífera y efectiva" a través de enfoques "a medida".
Fortalecer el cultivo de talentos y consolidar el "apoyo intelectual". Implementar el "Programa de Cultivo de Talentos Digitales" y cultivar talentos compuestos a través de la "cooperación escuela-empresa" y el "emparejamiento mentor-aprendiz". Llevar a cabo la selección de "Artesanos Digitales" para alentar a los empleados de primera línea a aprender habilidades inteligentes; Establecer una base de datos de expertos de la industria, proporcionar consulta y capacitación técnica, y cultivar a más de diez mil talentos clave en inteligencia digital anualmente, resolviendo gradualmente la "escasez de talentos".
La transformación digital e inteligente es el camino inevitable para el desarrollo de alta calidad de la industria de metales no ferrosos, pero no se puede lograr de la noche a la mañana. ¡Toda la industria debe llegar a un consenso y trabajar en concierto para empoderar el desarrollo de alta calidad de la industria de metales no ferrosos con la digitalización y la inteligencia, y contribuir más a la construcción de un país industrial de metales no ferrosos fuerte!
