En esta página encontrará información sobre cómo fabricar perfiles de aluminio extruido y qué reglas básicas tener en cuenta en relación con su diseño.
La extrusión es un proceso mediante el cual se moldean los perfiles. El proceso de extrusión se asemeja a exprimir pasta de dientes de un tubo. La pasta de dientes es un bloque de aluminio cilíndrico calentado, también llamado tocho, mientras que el tubo de pasta de dientes es la llamada herramienta. Como puede ver en la ilustración, el tocho (precalentado en un horno de inducción a 450-500 grados Celsius) se empuja a través de la herramienta/matriz, en la que el perfil se lleva a la forma deseada.
Cuando el perfil sale de la herramienta, se enfría con agua o aire, después de lo cual los perfiles se estiran mientras aún están "blandos". Esto elimina cualquier acumulación de tensión en el aluminio mientras se logran las dimensiones deseadas y correctas del perfil. Luego, los perfiles se cortan y, posteriormente, se les da su resistencia final sometiéndolos a calor y/o endurecimiento en frío.
Hay muchas oportunidades cuando se trata del diseño de perfiles, pero hay ciertas reglas básicas que deben tenerse en cuenta para optimizar la idoneidad del perfil para la producción. De esta manera, normalmente creará las soluciones de diseño más adecuadas para el diseño de su perfil.
La tabla a continuación muestra ejemplos seleccionados de perfiles extruidos con formas de diseño preferidas. La tabla está simplificada, por lo que siempre debe contactarnos lo antes posible durante la fase de concepto.
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Disponer los huecos simétricamente, si es posible. |
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Los canales de tornillos abiertos muestran una mejor precisión geométrica en relación con los demás y dan una vida útil más larga a la matriz. |
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Los picos deben ser redondeados (evitar problemas de llenado; mayor velocidad de extrusión). |
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Ranuras estrechas solo si son inevitables, de lo contrario, agregue espaciadores, con lo cual las tolerancias de la distancia de apertura se mejoran considerablemente. |
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Los contornos que están conectados con un flujo de material desfavorable reducen la velocidad de extrusión e inducen problemas de tolerancia (tanto para la sección transversal como para la rectitud y la torsión). |
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Las tolerancias para secciones transversales abiertas de forma poligonal se pueden mejorar considerablemente agregando refuerzos o diseñando una sección hueca. |
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Las geometrías pequeñas de una sección gruesa son difíciles de rellenar con metal y, a veces, no se pueden extruir. |
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Los apéndices pequeños en conexión con partes gruesas de una sección son difíciles de rellenar con metal y, a veces, no se pueden extruir. |
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Evite paredes demasiado delgadas o demasiado anchas en secciones huecas (problemas con las tolerancias, aumento de waste ya que el defecto no es reparable). Disponer espaciadores de soporte. |
Llámenos al +86 18662963676, envíenos un correo electrónico a sales@profiles-aluminum.com para saber cómo YueFeng Aluminium puede ayudar con el diseño de su perfil de aluminio/soluciones de aluminio.