Perfil de aleación de aluminio industrial es un consumible común en la producción automatizada, debido a sus excelentes propiedades físicas, ampliamente utilizado en la automatización industrial, se ha convertido en un soporte de marco de equipos personalizados, material de valla de seguridad, pero en aplicaciones prácticas, la gente descubrió que el perfil de aleación de aluminio industrial producía burbujas, entonces, ¿cuáles son las causas y medidas de las burbujas producidas en el perfil de aleación de aluminio industrial? Echemos un vistazo.
Las causas de las burbujas en los perfiles de aleación de aluminio:
1. El llenado de líquido metálico en la cámara de inyección es demasiado bajo, generalmente controlado entre el 45% y el 70%, lo que facilita la producción de gas de enrollamiento, y la velocidad inicial de inyección es demasiado alta.
2, el molde en el sistema de vertido es irrazonable o tiene una mala ventilación.
3, la temperatura de fusión es demasiado alta, por lo que su contenido de gas es relativamente alto, el líquido fundido no se desgasifica.
4, la temperatura del molde es demasiado alta, el tiempo de salida del molde no es estándar, el tiempo de solidificación del metal no es suficiente, la resistencia de los perfiles de aleación de aluminio no es suficiente, y la apertura prematura del molde permite que la presión del gas se expanda.
5. La cantidad de agente desmoldeante y aceite de la cabeza de inyección es excesiva.
6. El tiempo de soplado después de la pulverización no es lo suficientemente largo y el agua de la superficie del molde no se seca por soplado.
Medidas de prevención de burbujas de aluminio:
1, el ajuste de los parámetros del proceso de fundición a presión, la velocidad de inyección y el punto de conmutación de la velocidad de inyección a alta presión.
2, modificar el canal del molde, agregar la ranura de desbordamiento y la ranura de escape.
3, el perfil de aluminio reduce la temperatura del molde del área defectuosa, reduciendo así el efecto de presión del gas.
4, ajustar el proceso de fusión.
5, extender el tiempo del molde, ajustar el tiempo de soplado después de la pulverización.
6, ajustar el agente desmoldeante, la dosis de aceite de inyección.
(www.profiles-aluminum.com; sales@profiles-aluminum.com).
