Prevención de la corrosión.
En la actualidad, el principal modo anticorrosión del soporte es la galvanización en caliente de 55-80 μm, la anodización de aleación de aluminio de 8-10 μm.
De aleación de aluminiose encuentra en la zona de pasivación en el ambiente atmosférico y se forma una película densa de óxido en la superficie de la aleación de aluminio,que impide que la superficie de la matriz de aluminio activo entre en contacto con la atmósfera circundante, por lo que tiene una muy buena resistencia a la corrosión, y la tasa de corrosión disminuye con el tiempo.el espesor galvanizado de 80 μm puede utilizarse durante más de 20 años, pero la tasa de corrosión se acelera en zonas industriales de alta humedad o en zonas costeras de alta salinidad e incluso en aguas marinas templadas.La cantidad galvanizada debe ser superior a 100 μm y debe mantenerse regularmente cada año..
La aleación de aluminio es mucho mejor que el acero en anticorrosión.
Otros aspectos de la protección contra la corrosión comparativa
(1) apariencia:
Hay muchos tipos de métodos de tratamiento de superficie para perfiles de aleación de aluminio, como anodización, pulido químico, pulverización de fluorocarburos, pintura electroforética y así sucesivamente.Apariencia hermosa y puede adaptarse a una variedad de entornos de corrosión fuerte.
El acero se utiliza generalmente en galvanizado en caliente, fumigación superficial, recubrimiento de pintura, etc. El aspecto es peor que el del perfil de aleación de aluminio.También es inferior aProfiles de aluminio.
(2) Diversidad de secciones.
Los perfiles de aleación de aluminio generalmente se procesan por extrusión, fundición, flexión, estampado, etc.Producción por extrusiónEl perfil de sección arbitraria puede producirse abriendo el matriz de extrusión, y la velocidad de producción es relativamente rápida.
El acero se utiliza generalmente mediante laminado, fundición, flexión, estampado, etc. En la actualidad, el laminado es el modo principal de producción de acero formado en frío.La sección transversal debe ser ajustado por el conjunto de rodillos, pero la máquina general sólo puede producir el mismo tipo de productos, ajuste de tamaño, y la forma de la sección no se puede cambiar, como C-beam, sección Z y así sucesivamente.El modo de producción laminada es más fijo, la velocidad de producción es más rápida.
Recuperación de materiales.
Los costes de mantenimiento de las estructuras de acero aumentan un 3% al año, mientras que el apoyo a la construcción de estructuras de acero se incrementa en un 3% anual.estructura de aluminioEl precio del aluminio se espera que aumente en un 3% anual.La estructura de acero es básicamente una pila de chatarra sin valor de reciclaje..
Comparación exhaustiva del rendimiento
Los principales resultados son los siguientes: (1) Los perfiles de aleación de aluminio tienen un peso ligero, una apariencia hermosa y un excelente rendimiento anticorrosivo,que se utilizan generalmente en centrales eléctricas de techo familiar portadoras y en entornos de fuerte corrosión.
(2) El acero tiene una alta resistencia y una pequeña deformación de deformación bajo carga, que se utiliza generalmente en centrales eléctricas ordinarias o en piezas con gran fuerza.
(3) costo: en general, la presión de viento básica es de 0,6 KN 2, la envergadura es inferior a 2 m, y el costo del soporte de aleación de aluminio es de 1,3 a 1,5 veces el de la estructura de acero.,la diferencia de costes entresoporte de aleación de aluminioy el soporte de la estructura de acero es relativamente pequeño, y el peso del soporte de aleación de aluminio es mucho más ligero que el del soporte de acero, por lo que es muy adecuado para la central eléctrica del techo del hogar.
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