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El primer lote de barras redondas deslizantes de petróleo de aleación de tierras raras de Yuefeng Aluminum han sido lanzadas con éxito de la línea de producción en la base de producción de Zhaotong.
September 10, 2026
El cliente ha realizado un pedido por lotes de estas barras, convirtiendo así a Yuefeng Aluminum en la primera empresa del grupo en lograr la producción en masa de barras rodantes deslizantes de gas de aleación de tierras raras (La) de gran tamaño.
Como componentes estructurales para baterías de vehículos de nueva energía y piezas de apoyo para productos electrónicos, el proceso de fundición de aleaciones de tierras raras de gran tamaño es extremadamente difícil.El proceso tiene características técnicas tales como una gran profundidad de la piscina de líquido, el largo lapso de solidificación y la compleja distribución de las tensiones térmicas, junto con las características especiales de solidificación de las aleaciones de tierras raras,los defectos de calidad como grietas y deformaciones son propensos a ocurrir durante el proceso de producción..
Enfrentando una serie de desafíos técnicos, el equipo técnico de Yuefeng Aluminum lanzó un avance específico del proceso completo, innovó el modo de producción de fundición tradicional,y se centró en la optimización precisa y la mejora del proceso de dopaje de aleaciones de tierras raras. In the smelting配料环节， the technical team accurately calculated and determined the optimal addition ratio and timing of rare earth intermediate alloys， effectively reducing the melting loss rate of rare earth elements and fully ensuring the activity of rare earth elements. At the same time， a standardized batching operation system with double-person verification and precise weighing was established， strictly regulating the sequence of raw material feeding， precisely and strictly controlling the fluctuation range of components， ensuring the uniform dispersion of rare earth elements in the aluminum melt， and optimizing the internal structure of the aluminum material from the source， completely eliminating primary quality defects such as segregation and porosity.
Based on the experience accumulated from multiple rounds of trial casting， the technical team continuously optimized core process parameters such as casting temperature， drawing speed， cooling intensity， and oil-gas lubrication ratio， and tailored a segmented casting control plan for rare earth alloys， effectively balancing the stress changes during the casting process， completely overcoming the problem of poor stability in the formation of large-sized rare earth aluminum rods， and achieving continuous and stable casting production throughout the process.Después de pruebas exhaustivas, la estructura metalográfica del producto, las propiedades mecánicas, la calidad de apariencia y la pureza interna cumplen con todos los indicadores, cumpliendo plenamente con los requisitos de uso del cliente.
