Recientemente, Yuefeng has broken through the limitations of traditional hot rolling processes and successfully developed short-process cast-rolled thin billets for high-depth punching aluminum sheet and strip - a food-grade bottle cap special materialEsto permite que los productos de aluminio domésticos de alta calidad entren en la vida del público en general y sirvan a las necesidades cotidianas.
Las pequeñas tapas de botellas de aluminio pueden parecer ordinarias, pero los requisitos de calidad de las materias primas son extremadamente estrictos.y botellas cosméticasLas piezas deben poseer una alta resistencia, buena ductilidad y gran planitud, ser fáciles de formar, resistir la esterilización a altas temperaturas,y sea fácil de abrirDurante mucho tiempo, los materiales especializados para tapas de botellas de alta gama en China se han basado principalmente en el proceso de laminación en caliente de largo proceso para la producción.Esto no sólo tiene un alto consumo de energía y costos, pero también las tecnologías centrales clave han estado durante mucho tiempo sujetas al control extranjero.
"Mientras exista la demanda del mercado, debemos abordar los 'problemas difíciles'!" The Yufeng technical team focused on the advantages of the short-process casting and rolling process and initiated the research and development project for high-depth cold-rolled aluminum sheet and stripEn comparación con el proceso tradicional de laminación en caliente, la fundición y laminación de proceso corto no requieren fusión secundaria del líquido de aluminio.que no sólo puede reducir el consumo de energía y la contaminación más bajaSin embargo, este proceso también tiene "puntos débiles" obvios: las bolas producidas son propensas a problemas como cristalización gruesa y superficies ásperas,y su rendimiento de extracción profunda es mucho peor que el de los productos laminados en caliente, y no pueden cumplir con los requisitos de las tapas de botella de gama alta.
Para superar los desafíos de rendimiento, el equipo de I + D centró sus esfuerzos en la línea principal de "diseño de componentes - regulación de la organización - optimización del proceso - control de superficie",El objetivo es resolver los dos problemas fundamentales de la "alta frecuencia de producción" y la "insufficiente suavidad superficial" del producto.En términos sencillos, la frecuencia de escucha de producción se refiere a las "pequeñas protuberancias" que aparecen en los bordes después de perforar la tapa de la botella.que debe controlarse dentro del 3% de lo contrario la tapa de la botella estará torcida e inutilizable.La suavidad de la superficie determina directamente el nivel de apariencia y el efecto de impresión de la tapa de la botella, y no puede tolerar ningún defecto.
Después de numerosas pruebas y refinamientos, Yuefeng finalmente superó el cuello de botella técnico.pero también cumplió con los requisitos de estampado de gama alta del cliente en términos de resistencia al rendimientoEn la actualidad, se ha establecido un sistema de producción industrial maduro y estable, que permite la producción por lotes y un suministro estable.se ha ganado un alto reconocimiento de los clientes en la línea descendente.
Vale la pena señalar que este material de tapa de botella se produce en toda una línea de producción verde y de proceso corto, lo que reduce el consumo de energía y las emisiones de humo causadas por la fusión secundaria.Esto está en consonancia con las estrategias nacionales de conservación de energía y reducción de emisiones, así como con la modernización de la fabricación.En comparación con las tapas de botellas de plástico, el material de tapa de botellas de aluminio tiene un costo más bajo y puede reciclarse al 100%, lo que lo convierte en una nueva opción verde en el campo de los envases de alimentos y medicamentos.
