Recientemente, Yuefeng Aluminum New Materials Co., Ltd. fue incorporada a la compañía.logró un avance tecnológico significativo en el procesamiento de aluminio de alta precisión mediante el laminado exitoso de una lámina de aluminio ultrafina de apenas 0.05 mm. El producto demuestra un rendimiento excepcional en parámetros críticos como la uniformidad del espesor, la planitud y la calidad de la superficie,que cumplen los requisitos estrictos de las aplicaciones de gama alta.
La lámina de aluminio de 0,05 mm ultra delgada y de cero cero alcanza un equilibrio óptimo entre las propiedades de barrera, la flexibilidad, el diseño ligero y la rentabilidad.Se utiliza ampliamente en envases de alimentos de primera calidadSin embargo, el laminado de papel de aluminio a esta especificación ha planteado durante mucho tiempo desafíos a nivel de toda la industria, incluida la rotura de las bandas, la falta de seguridad y la falta de seguridad.dificultad en el control de la forma, y tolerancias extremadamente estrictas para la uniformidad del grosor, lo que impone exigencias rigurosas en cuanto a la precisión del equipo, el control del proceso y la calidad de la materia prima.
Durante el desarrollo del producto, Yuefeng formó un equipo técnico dedicado que se basó en su experiencia previa en la producción de láminas de 0,07 mm y 0,09 mm ultrafinas de cero.8 molinos de tandem en frío del proyecto de la Fase I de la planta de procesamiento profundo de chapa y bobina de aluminio de alta gama de Dongxing Jiayu como plataforma central, el equipo adoptó de forma innovadora una estrategia de control coordinada de alta precisión velocidad tensión para abordar sistemáticamente estos desafíos.
Para abordar el problema crítico de la rotura de la banda causada por la dificultad de mantener el equilibrio entre la tensión y la fuerza de rodadura durante el funcionamiento a alta velocidad,El equipo optimizó la lógica de control y desarrolló un modelo dinámico de acoplamiento velocidad/tensiónEsta innovación permitió una regulación de la tensión adaptativa y precisa incluso cuando las velocidades de rodadura alcanzaban los 1.100 metros por minuto, garantizando una producción continua y estable.
En el control del grosor y la planitud, el equipo integró profundamente la gestión de la tensión con la regulación del grosor de circuito cerrado.Los datos en tiempo real de los medidores de espesor de alta precisión en los puntos de entrada y salida activaron ajustes hidráulicos de milisegundos, complementado por la tecnología de compensación térmica de las coronas de rodadura.Esto estableció un sistema de control coordinado tridimensional velocidad tensión espesor que finalmente mantuvo la variación de espesor a través de toda la anchura de la tira dentro de ± 0.001 mm, logrando los estándares de planitud requeridos para productos de calidad superior.
Dado que incluso pequeñas fluctuaciones en las materias primas pueden afectar a la estabilidad del laminado, explicó el supervisor adjunto del turno de la unidad de laminado en frío,¢implementamos estrictos protocolos de detección de materias primas y de pretratamientoA través de extensas pruebas, el equipo también construyó una base de datos completa que vincula las propiedades de las materias primas con los parámetros óptimos del proceso.permitir una rápida adaptación de los ajustes de laminación para los diferentes lotes de material y resolver eficazmente el desafío de la co-optimización de los materiales y el procesamiento.
Esta exitosa producción de 0.05 mm ultra-thin single-zero aluminum foil not only establishes a complete manufacturing process for such advanced material but also lays a solid technical foundation for future mass production and market expansionYuefeng Aluminum continuará refinando sus procesos de producción en masa para láminas ultra delgadas, aumentando aún más la capacidad y impulsando a la compañía hacia un valor más alto,Procesamiento de aluminio de precisión.
